同仁堂科技公司入选“医药制造数字化榜样企业10强”

北京同仁堂科技发展股份公司（以下简称“同仁堂科技公司”）围绕质量管理、生产加工、市场营销、节能降耗等方面的数字化转型获得业界认可。在本届乌镇健康大会上，同仁堂科技公司获得“医药制造数字化榜样企业10强”殊荣。

“在数字化变革上的有益尝试，不仅提升了运营效率，应对了成本压力，也让更多同仁堂放心药，高品质药走入千家万户。”同仁堂科技公司相关负责人表示。

质量追溯平台 药品质量严格“把关人”

同仁堂以对质量的严格标准闻名，除了众多技艺精湛的鉴别专家和制药技师外，如何让数字化技术成为确保中成药质量的另一名“把关人”？

近年来，同仁堂着力开展中药全程质量追溯平台建设，整个追溯平台由中药材溯源子系统、中药饮片溯源子系统等组成。

▲同仁堂中药全程质量追溯平台

前者以气象、土壤、药材、物联网等数据为基础，以田块为单元，按“一批一码”或“一物一码”进行管理。

▲同仁堂中药材质量追溯系统追溯链条

后者则串联药材入库、炮制加工、质量检测、库存和流通等关键环节，聚焦生产订单、生产进度、库存、质检、销售、客户、供应商等关键控制内容，实现“人、机、料、法、环”的可溯源管理。

▲同仁堂中药饮片追溯系统追溯链条

目前，同仁堂科技公司已有数十个品种被纳入质量追溯平台，涉及种植面积5万余亩。

企业相关负责人表示，通过中药质量追溯平台的建立，一方面实现了对基地远程监控和环境数据的高效自动采集，为分析环境对药材生长规律、质量、产量提供技术支持。另一方面，可让消费者通过溯源码，对产品的道地性和生产全过程信息一目了然，直观了解同仁堂品质优良的内涵，保障消费者的知情权和选择权。

销售数据直连系统，助力供销两端精准决策

同仁堂科技公司作为一家中成药生产企业，产品多由遍布全国的经销商与终端药店，方能送到消费者手中。在数字化浪潮的推动下，药品生产与销售环节间的数据共享与沟通显得尤为重要。

为了满足市场对高效、精准数据交互的迫切需求，近年来，同仁堂科技公司探索将药品销售数据直连系统全面嵌入营销环节。

“该系统凭借实时数据抓取功能，为企业提供了决策支持和运营优化体验”。企业相关负责人表示，系统通过先进的数据采集技术，实时抓取药品在流通环节中的销售数据，包括销售品种、数量、价格、速度以及库存数量等关键信息。也就是说，企业无需等待繁琐的数据统计和报告制作，即可通过系统快速获取所需信息，为生产和销售决策提供有力支持。在此基础上，数据质量系统还能够帮助企业及时发现市场趋势和潜在机会，为市场拓展和产品开发提供科学依据。

值得一提的是，该系统还加强了药品生产企业与流通企业之间的沟通与协作，双方可以通过系统实时共享数据和信息，实现更为紧密的合作关系，也有助于消除信息不对称现象，提升整个供应链的协同效率。

同仁堂“制药手”装配“智能大脑”

销售决策的快速与多变，也对企业的生产供应能力提出了“更灵活”“更高效”的要求。同仁堂科技公司把握时代脉搏，瞄准行业高端，在生产控制环节针对中药生产特点，坚持工艺技术改造与创新相结合，先后投资兴建了20余条现代化、智能化生产线，在传统炮制工艺、制剂、包装等关键工序融入现代生产技术。

目前，企业覆盖了药材存储以及炮制、加工生产、物流配送等中成药制药产业链的全要素，可生产水丸、片剂、颗粒剂、浓缩丸剂、酊剂、胶囊剂（软、硬）、糖浆剂、煎膏剂等24个剂型和企业全部279个产品。

近年来，同仁堂科技公司大兴分厂、物流配送中心、科技唐山公司先后投入运营，形成了“北京-唐山”两大生产核心。大兴分厂蜜丸车间采用自动化、连线式进行生产，设计产能可达3亿丸/年，小丸车间设计产能425万公斤/年。  

科技唐山公司液体制剂项目，引进口服液全自动连线，年产能可达到1.8亿支。

▲科技唐山公司液体制剂连线灯检工序

物流配送中心正库容量可达131万件，是全国中药行业大体量立体库。仓库引进了仓储管理系统（WMS）、仓储控制系统（WCS）及运输管理系统（TMS）三个软件系统，在库内管理、配送运输、数据查询、统计核算等多方面提供技术支持。通过系统间的完美匹配以及与销售管理系统间的无缝衔接，实现了数据的实时传输与出入库、配送服务的高效化、精准化、智能化作业。

▲物流配送中心信息管理系统