一台优质热水器是怎么炼成的

    关键词：万和、热水器、燃气热水器

    前言：1993年8月，万和成立，从研发和生产燃气具起家，产品线涉及到厨房电器、燃气热水器、电热水器、新能源热水器等多领域，目前，万和已经拥有顺德高新技术开发区、顺德红旗、顺德杏坛、中山东凤、高明更合、高明杨和、合肥长丰七大生产基地，打造成为国内规模最大的热水器及厨房电器、新能源热水产品研发与制造基地。如今，国内市场万和燃气热水器市场综合占有率连续十年位居全国第一，消毒柜、燃气灶、吸油烟机、电热水器的市场占有率均处于行业前列；国外市场万和燃气热水器和燃气炉具的出口量连续多年位居行业首位。在如此优越业绩的背后，21年的坚持不懈中又有着怎样的风雨历程和硕果累累呢？

    ZOL走进万和：高效率热水器生产流水线

    截止到2013年底，万和已经连续保持10年行业销量第一，好的品质才能够获得消费者多年的信赖。那么，一款高品质的热水器是怎样炼成的，相信很多人跟笔者一样，对产品生产线充满了好奇，今天笔者就带大家一起走进万和，来到生产车间，一同见证一款高品质热水器的诞生过程。

    每一款热水器产品从零件加工到组装，再到后期调试，每一个环节的精益求精，才能保障最终的高品质产品。以电热水器为例。产品内胆是电热水器最重要的组成部分，内胆品质高，可以使用很多年，保温效果好，使用时更节能。万和采用最新的电热水器外壳生产线，全自动一体，国内最先进的制罐技术，由自动堆码-自动分张-自动输入-自动卷圆-自动焊接-自动滚边-自动输出等工序全自动完成，无需人工操作。

    加工好的内胆通过索道传送到隔壁厂房中

    车间内的生产数量指示牌

内胆侧面焊接上密封圈

    整个电热水器的生产过程全自动化程度非常高，通过索道传输的内胆经过流水线检测，通过高压注水检测内胆的密封性后，正式进入组装流水线。

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    大到内胆，小到一个加热棒、空气开关，热水器的每一个零件全部由万和独立研发并生产，打破了行业垄断，同时也为消费者提供了性价比更出色的产品。

    电热水器聚氨酯高压发泡填充机

    通过索道传输电热水器机身外壳

    为电热水器加装侧盖

    为电热水器调试电路板

    为电热水器调试电路板

    安装人员为电热水器底部加装固定架

    将电热水器放入包装箱后通过传送带进入仓库

    高速自动的电热水器流水生产线可以大幅降低工人劳动强度，产品装配率高，质量控制好。单条流水线单日生产数量可达到3000台，每天都有大批电热水器成品发往全国各地，最终走进寻常的千家万户。

    燃气热水器生产线

    燃气热水器是万和旗下最重要的产品线之一。燃气热水器与燃气采暖炉通用总装生产线采用铝合金链轨线体，自动翻转智能检测线、12条生产线的年产量可达到500万台。

高速、高精度模块式贴片机生产线

    贴装密度高、靠性高、抗震能力强，焊接缺陷率底；高频特性好，高效自动化。

    燃气热水器底面壳精密冲压生产线

    燃气热水器底面壳精密冲压生产线

燃气热水器底面壳精密冲压生产线

热水器外壳拼装

数控机械手弯管

安装风机

水箱自动折弯固定成型

燃气热水器总装生产线

组装燃气热水器电路板

安装水箱，连接管路

连接电路板和管线

    可以看到，由于生产线高度自动化，操作台前的工人并不多。万和燃气热水器内部元件全部自主研发生产，其中业内知名的无氧铜水箱，高换热率，超长使用寿命，都是消费者选择和信赖万和的主要原因。

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    在每一台燃气热水器封盖前面板之前，都需要经过通水、通气使用检测，检验产品的气路气密性能、综合性能、电气安规和外观全检，确保送到消费者家中的每一台燃气热水器都精准可靠。

气路气密性能检查

每一台燃气热水器都需经过气路气密性能、综合性能、电气安规和外观全检四道工序

高精密智能检测台上同步显示检测数据

封盖前面板

装箱后通过传送带运送到仓库

    看着一台台包装好的燃气热水器通过履带送进仓库，笔者的心里有些小激动，其实任何一个能够亲临万和工厂，见证一台热水器从零件，到成品的过程，都会不由自主的在内心引发感慨：中国品牌也可以完全靠自己来生产、研发热水器，并且销量遥遥领先于合资品牌，值得每一个国人骄傲和自豪。

    后记：一款高品质的热水器是怎样炼成的？通过流水生产线的参观，大家心里已经有了一半的答案，在后续内容中，笔者将带着大家去看看万和的产品实验室，与ZOL的产品评测相比，企业级的产品检验又有着怎样的苛刻要求呢？