中国工业大奖聚焦前沿面向未来

中国工业大奖聚焦前沿面向未来

彰显“中国制造”硬核实力

□ 新华社记者 张辛欣

第六届中国工业大奖获奖名单9月27日公布，16家企业、14个项目获得中国工业大奖。这个被誉为中国工业领域最高奖项的获奖名单里，有汽车驰骋所依赖的齿轮、变速器，有人工智能开放平台，从特高压、“手撕钢”到超导材料、纺织服装。

这份荣誉榜单彰显了“中国制造”的硬核实力，也是高质量发展的有力见证。

聚焦前沿突破

细细梳理这份榜单，不难发现，向前沿、高端突破是其中共性。这些获奖企业都在科技创新、推进成果转化等方面先试先行，努力创出一片天地。

比如，太钢不锈钢精密带钢有限公司历时10余年攻关，经历700多次失败，自主设计、开发了0.02毫米，仅头发丝般粗细的超薄钢片，让这一高精尖基础材料摆脱了“卡脖子”困境，也体现了我国钢铁行业的蝶变。

天能电池（江苏）有限公司的铅炭电池攻克了传统电池续航里程短的技术瓶颈，破解对国外产品的依赖，应用于混合动力汽车，能够减少15%至20%的尾气排放；科大讯飞人工智能开放平台的语音合成、语音识别、图文识别等处于国际领先水平，已对产业生态提供核心技术服务330项……

“聚焦前沿是本届大奖的鲜明标签。”中国工业经济联合会会长李毅中说，这些企业或聚焦核心材料，或瞄准关键工序，努力创造国际领先水平，实现数字化、网络化、智能化转型。

筑牢产业基础

突如其来的新冠肺炎疫情，让产业链备受关注。产业链供应链安全可控，离不开扎实的基本功。

做好基础工艺、基础材料、关键技术、基础软件，一线企业在实践。

面料的功能性、服装的色泽和版型，一定程度上取决于纱线的品质。纺纱，这个纺织业生产制造的前端，正在发生蝶变。

榜单中，一个新型纺纱智能化改造项目引人关注。安徽华茂纺织股份有限公司自主研发、建设和运行全球技术领先的15万锭棉纺智能纺纱工厂，可实现纺纱在线质量控制和可追溯，极大提升国产全流程智能纺纱核心装备的制造水平，实现进口替代。

变速器，汽车产业链中关键的一环。

几十年专注齿轮、电控，陕西法士特汽车传动集团有限责任公司自主研发生产9挡重型AT自动变速器，变速器、传动系统等国际领先，被国内外上千种车型选为定点配套。

“产业链供应链安全稳定是构建新发展格局的基础。要格外注重提升固链、补链、强链能力，带动产业链协同创新。”李毅中说。

工业和信息化部提出，“十四五”时期，要以重大发展需求为牵引，以重大技术突破为主攻方向，加大关键基础技术、关键基础材料、基础零部件、先进基础工艺以及工业基础软件攻关力度，推动产业基础高级化。

面向未来市场

做好产品，是企业立足的根本。

当竞争愈发激烈，当消费不断升级，如何适应、满足甚至引领需求？面向未来市场，是这些企业给出的答案。

儿童用品，质量格外受关注。从婴儿车到童装、家居，好孩子集团不断织密生态链的同时，创建“极致质量管理模式”，主导或参与制定国内外标准超200项，确保品质安全可追溯。

低碳节能是大趋势。榜单中，绿色、可持续成为关键词。

比如，双良节能系统股份有限公司自主打造智能化全钢结构间接空冷系统；阳光电源股份有限公司攻克高效电能变换、安全并网应用等技术，打造可再生能源电源设备生产基地，设备销往全球120多个国家和地区……

李毅中说，越是面对变化，越要适应经济结构和消费升级趋势，提升产品和服务质量，开发新品种、创建名品牌、拓展国内外市场。“这些代表企业和企业家正在认真思考行业前景，在引领行业发展方面起着示范作用。”

《中国质量报》