探寻山东惠发食品股份有限公司的“质量管理”理念

人人都是质检员

——探寻山东惠发食品股份有限公司的“质量管理”理念

□ 王成成 本报记者 朱文达

解冻、绞肉、配料、斩拌、成型、速冻、包装、入库……在山东惠发食品股份有限公司（以下简称惠发公司）的二厂区U1车间，一个个身穿工作衣，戴着工作帽、口罩、手套的员工正熟练地加工速冻产品。

“撒尿肉丸一天单班单线的产量在20吨以上，少于这个产量的产品根本进不了这个车间。”惠发公司生产经理李芹龙介绍说，U1车间专门生产产量大且工艺成熟适合自动化机械生产的产品。作为生产经理，李芹龙见证了U1车间的成长，也参与了惠发公司的成长。

据介绍，惠发公司二厂区U1车间由法国专业团队按照世界先进的食品加工工艺进行设计，车间除配备了国际先进设备，还配备了惠发公司自主研发的丸子成型机和自动蒸煮烫池以及产品自动预冷线，是国内目前自动化程度较高的生产车间。

李芹龙表示，之前的生产过程中装袋、称重、封口等很多工序都需要人工完成，现在已经全部实现自动化智能化。驻足在车间的先进生产设备前，李芹龙深有感触地说：“没有使用这套设备之前，产能不及现在的一半，员工是现在的两倍还多。目前产品的内包装和外包装都是机械自动包装，员工只需要监测机器是否正常运转，处理一下意外情况。降低劳动强度的同时，提高了劳动效率，也更好地保证了产品质量。”

在车间里，除了操作工人外，记者还看到了穿着不同颜色衣服的员工。“他们都属于品控人员，不同的工序有不同的品控，车间的几个CCP（关键危害点）都由专业品控去把控，比如金属探测器的校准等。我们始终把食品质量安全放在第一位，提出了‘全员参与，人人都是质检员’的口号。”李芹龙说。

“在惠发公司的质量管理体系中，《食品质量安全标准化体系（十二要素）》（以下简称12要素）是核心，也是我们坚持贯彻‘品格决定品质，细节决定成败’质量管理理念的根本。”惠发公司副总经理解培金说。

据了解，12要素包含食品质量安全文化、食品质量安全目标、食品质量安全组织架构及职责、食品质量安全投入、食品质量安全法律法规标准和企业规章制度、食品质量安全教育培训、全面过程控制、CCP重点监控、风险分级管控及隐患排查治理体系、食品质量安全追溯体系、应急和事故管理、绩效评定与持续改进。“食品质量安全不能一罚了之，首先要让员工自身重视食品质量安全文化。因此，12要素在ISO9001、ISO22000标准的基础之上，充分考虑了员工的主观能动性。”解培金解释说。

惠发公司董事长惠增玉提出，要开展全员参与的食品质量安全活动，因此惠发公司在每年7月都会举办“食品质量月”活动，在活动期间组织动员大会、质量培训、知识竞赛、质量树榜样、法律法规宣贯、技能比武以及考试和评比等一系列活动。

“惠发公司会针对员工提出的建议进行改进，去年主管解冻的员工给公司提出了一个开袋的建议。以前开袋是直接在外包装上交叉划两刀，这种方式会容易留下小碎屑，改良后的开袋方式为T字型划一刀半，完全不会留下小碎屑。目前，这种做法已经在全厂区推广使用。”解培金说。

近年来，惠发公司与江南大学、南京农业大学等国内知名高等院校达成战略合作，深入产学研合作，取得大量科研成果，解决了许多行业难题。此外，惠发公司加大自主创新力度，加快知识产权转化，目前共申请发明专利130多项，现已形成肉丸制品、肉肠制品、调理制品、浅油炸制品、海洋鱼糜制品、预制菜、休闲食品、高端定制礼盒八大系列，是全国最大的速冻肉丸生产基地之一。

据悉，惠发公司研发中心共分为产品中心、菜品中心、菜谱中心和渠道中心四大板块，分别针对产品、预制菜、特殊膳食和定制化产品展开研发。

“‘绿色制造’是惠发公司与南京农业大学合作的国家‘十三五’计划的子课题，是传统工艺的改革。”研发中心经理杜秀丽表示，油炸、烟熏、卤煮、烧烤是人们日常饮食中常见的烹饪方式，但是加工过程中会出现有害物质，影响身体健康。惠发公司积极响应国家健康饮食的号召，在不舍弃风味和口感的基础上，在低温条件下实现油炸、烟熏、卤煮、烧烤的不同风味与口感，实现健康与美味共存。“目前我们的手撕鸡腿就是采用这样的工艺制作的。”杜秀丽说。

“惠发公司始终以消费者为核心，通过科技创新和模式创新，本着生态、安全、营养、便捷、智慧的品牌理念，打造健康食材供应链平台，形成了从种养、加工到餐饮终端的一体化良性循环。让消费者吃得更健康，让好味道走向世界。”解培金如是说。

《中国质量报》【大力弘扬质量文化】