辽宁省石油化工产业计量测试中心破解行业发展难题成效显著

科研创新筑基 提供技术支撑

辽宁省石油化工产业计量测试中心破解行业发展难题成效显著

□ 本报记者 乔燕强

近日，记者从辽宁省市场监管局了解到，该局于2020年批准建成的辽宁省石油化工产业计量测试中心经过不断发展，已经成为提升石化领域计量技术能力、带动石化企业发展的重要计量技术平台。

辽宁省石油化工产业计量测试中心以产业计量测试需求为导向，以服务产业高质量发展为目标，充分发挥辽宁省石油化工产业、计量技术和人才等优势，成功研制国家一级标准物质39项、国家二级标准物质28项，制定国家级计量技术规范4项、地方计量技术规范17项，获得发明专利2项、实用新型专利22项，获“中国产学研合作创新成果奖一等奖”1项，开展具有石油化工产业特点的量值传递技术和产业关键领域参数的测量、测试技术服务，取得服务成果34项，并将成功经验复制推广到生产全过程全链条全领域，为石油化工产业发展提供高水平、高质量的计量服务，助推石油化工产业高质量发展。

辽宁省石油化工产业计量测试中心建立模拟压力模型和算法，首创压力模拟系统测量装置和测量方法，填补国内高精度测量装置研制领域的技术空白。通过该装置和算法，石化企业可以更准确地测量能源使用情况，提高能源利用效率，减少废气废料排放，推动石化产业朝着绿色高效发展的方向迈进。

辽宁省石油化工产业计量测试中心还结合管路结构和液体流量测算原理，运用液体流量计校准装置中的超声波测厚仪估测内壁状态，建立理论模型和算法，得出管道内各部分循环水流速数据，实现液体流量在线测量，解决了复杂条件下的流速流量测量难题，并为远程流量校准和现场智能互认溯源等一体化计量技术服务提供了先进经验和技术支撑。

裂解式离心压缩机作为石化行业的核心设备，在生产过程中零件表面存在凹凸不平的加工损伤是困扰生产企业的一大难题。辽宁省石油化工产业计量测试中心组织技术人员现场调研，深入分析可能的损伤原因，经过反复实验论证，最终使用双频激光干涉仪对设备生产装置内部进行定位精度检测，确定了损伤成因，通过对生产装置进行升级改造，成功解决了零件表面凹凸不平的加工损伤问题，不仅为企业的生产质量提供了强有力的技术支持，还为提升复杂参数测量和数据分析应用能力提供了宝贵的实践经验。

液体石油产品的蒸发损失一直是油品运输、装卸、保管和销售等环节中不可忽视的气化现象。但由于当前辽宁省内标准物质和规程的不完善，导致多家石化企业使用的蒸发损失测定仪无法准确溯源。为解决这一难题，辽宁省石油化工产业计量测试中心与国内科研院所开展联合攻关，成功研制出校准蒸发损失测定仪所用的国家级标准物质，研发了蒸发损失仪校准方法，制定了地方计量技术规范。这一突破性成果为蒸发损失测定仪的全溯源链提供了技术支持，彻底解决了蒸发损失测定仪无法溯源的难题，同时也填补了辽宁省内油品蒸发测量领域技术空白，为石化企业的健康发展提供了重要的技术保障。

《中国质量报》